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三维激光扫描技术介绍

作者:超级管理员 来源:本站 发布时间:2020-01-10 13:21:39 人气:485

     三维激光扫描技术是上世纪九十年代中期开始出现的一项高新技术,是继GPS空间定位系统之后又一项测绘技术新突破。传统的三角测量方法和GPS测量都是基于点的测量,而三维激光扫描技术是一种基于面       三维激光扫描仪是先进的全自动高精度立体扫描的数据采集方式,它通过高速激光扫描测量的方法,大面积高分辨率地快速获取被扫描对象表面的三维坐标数据。因此可将任何复杂的现场环境及空间进行扫描操作,并直接将各种大型的、复杂的、不规则、标准或非标准等实体或实景的三维数据完整的采集到电脑中,通过专业的激光点云数据处理软件可以快速重构出目标的三维模型及线、面、体、空间等各种制图、逆向、建模等各行各业所需成果(如:测绘、计量、文保、工厂信息化、矿山数字化、分析、仿真、模拟、展示、监测、虚拟现实等)。

它的重要意义在于能够将实物的立体信息转换为计算机能直接处理的数字信号,为实物数字化提供了相当方便快捷的手段。华创同行 三维扫描技术能实现非接触测量,且具有速度快、精度高的优点。而且其测量结果能直接与多种软件接口,这使它在CAD、CAM、CIMS等技术应用日益普及的今天很受欢迎。
在发达国家的制造业中,三维扫描仪作为一种快速的立体测量设备,因其测量速度快、精度高,非接触,使用方便等优点而得到越来越多的应用。用三维扫描仪对手板,样品、模型进行扫描,可以得到其立体尺寸数据,这些数据能直接与CAD/CAM软件接口,在CAD系统中可以对数据进行调整、修补、再送到加工中心或快速成型设备上制造,可以极大的缩短产品制造周期。

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技术背景

三维激光扫描技术是上世纪九十年代中期开始出现的一项高新技术,是继GPS空间定位系统之后又一项测绘技术新突破。它通过高速激光扫描测量的方法,大面积高分辨率地快速获取被测对象表面的三维坐标数据。可以快速、大量的采集空间点位信息,为快速建立物体的三维影像模型提供了一种全新的技术手段。由于其具有快速性,不接触性,实时、动态、主动性,高密度、高精度,数字化、自动化等特性,其应用推广很有可能会像GPS一样引起测量技术的又一次革命。

技术原理

三维激光扫描技术是近年来出现的新技术,在国内越来越引起研究领域的关注。它是利用激光测距的原理,通过记录被测物体表面大量的密集的点的三维坐标、反射率和纹理等信息,可快速复建出被测目标的三维模型及线、面、体等各种图件数据。由于三维激光扫描系统可以密集地大量获取目标对象的数据点,因此相对于传统的单点测量,三维激光扫描技术也被称为从单点测量进化到面测量的革命性技术突破。该技术在文物古迹保护、建筑、规划、土木工程、工厂改造、室内设计、建筑监测、交通事故处理、法律证据收集、灾害评估、船舶设计、数字城市、军事分析等领域也有了很多的尝试、应用和探索。三维激光扫描系统包含数据采集的硬件部分和数据处理的软件部分。按照载体的不同,三维激光扫描系统又可分为机载、车载、地面和手持型几类。
应用扫描技术来测量工件的尺寸及形状等原理来工作。主要应用于逆向工程,负责曲面抄数,工件三维测量,针对现有三维实物(样品或模型)在没有技术文档的情况下,可快速测得物体的轮廓集合数据,并加以建构,编辑,修改生成通用输出格式的曲面数字化模型。

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北京辅仁大学三维激光扫描点云

技术分类

按测量方式,可分为基于脉冲式;基于相位差;基于三角测距原理。
按用途,可分为为室内型和室外型。也就是长距离和短距离的不同。一般基于相位差原理的三维激光扫描仪测程较短,只有百米左右。而基于脉冲式原理的三维激光扫描仪测程较长,测程最远的可达6公里。

三维激光扫描仪具体分类:

1.拍照式

扫描范围可达:单面可扫描400×300mm 面积,测量景深一般为300-500mm。

精度最高可达:0.007mm

优点:扫描范围大、速度快,精细度高,扫描的点云杂点少,系统内置标志点自动拼接并自动删除重复数据,操作简单,价格较低

2.关节臂式

扫描范围可达:4米。

精度最高可达:0.016mm。

优点:精度较高,测量范围理论上可达到无限。

3.三坐标

(固定式)

扫描范围:为指定型号的工作台面。

扫描精度最高可达:0.9um

优点: 精度较高,适合测量大尺寸物体,如整车框架。

缺点: 扫描速度慢,需要花费较长时间

4.激光跟踪式

扫描范围可达:70米。

扫描精度可达:0.003mm

优缺点:精度较高,测量范围大,可对如建筑物这类的大型物体,进行测量,价格较高。

5.激光扫描式

扫描范围:比较低。

优点: 扫描速度快,便携,方便,适用于对精度要求不高的物体。

缺点:扫描精度较低。



应用方向

三维扫描技术主要应用于以下几个方面:

1. 逆向工程实训室教学

2. 逆向工程(RE)/快速成型(RP)

3. 扫描实物,建立CAD数据;或是扫描模型,建立用于检测部件表面的三维数据。

4. 对于不能使用三维CAD数据的部件,建立数据。

5. 竞争对手产品与自己产品的确认与比较,创建数据库。

6. 使用由RP创建的真实模型,建立和完善产品设计。

7. 有限元分析的数据捕捉。

8. 检测(CAT)/CAE

9. 生产线质量控制和产品元件的形状检测

例如:金属铸件和锻造、加工冲模和浇铸、塑料部件(压塑模、滚塑模、注塑模)、钢板冲压、木制品、复合及泡沫产品。

10. 文物的录入和电子展示

11. 牙齿及畸齿矫正

12. 整容及上颌面手术


三维扫描服务


北京华创同行科技有限公司