工业逆向与质量检测

在工业设计中，三维激光扫描的逆向数据采集手段也逐渐变得必不可少，对于复杂工业零部件的逆向，大型钢结构的安装和现状改造，只有三维扫描的手段可以获取到准确全面的基础数据。另外三维激光扫描在复杂零部件的加工质量检测中也变得不可或缺。

三维激光扫描在航空、航天、船舶、汽车制造等领域越来也多的被采用。通过获取加工后的零部件的外形三维数据，可以将获取的三维扫描数据与设计图纸或模型进行3D比较分析，可以轻松获得各个部位的偏差值，为大曲面、复杂结构的尺寸检测提供友好的解决办法。除此之外，还可以通过三维数据的拟合轻松获得诸如同轴度，孔距孔径，装配间隙等数据，在三维数据中提取和获得二维尺寸。

通过对装配件的扫描获得其三维数据，通过专业的三维软件便可以实现装配件的模拟装配，轻松快速地获得装配结果及分析。当模拟装配无法成功时还可以为装配件的后期改良提供依据。

通过对对象的三维扫描，可以轻松获得扫描对象的三维数据。将三维数据导入三维造型软件中便可为造型设计提供依据，节省了人工测绘的时间，不仅提高了效率也因其良好的精度使得逆向造型更为精确。

三维扫描优势：

n  测量数据全面、准确；

n  对比分析可进行所有外形的对比；

n  测绘结果详尽；

n  与传统的接触式检测方式对比，三维扫描的检测具有无死角、不接触的好处；

n  提高检测效率；

n  逆向设计更快捷和。