复杂曲面飞机操控室及零部件逆向建模
逆向工程技术是利用测量手段对实物表面进行测量,根据测量数据,通过三维几何建模方法重构实物CAD模型的过程。并通过此模型编制完整的数控五坐标加工程序,完成由传统的常规加工到数字化加工的转化,从而提高产品的加工效率。
一、 客户需求描述
1. 行业现状
该客户的产品为飞机头部及操控室内部整体,飞机的外表面是比较复杂的曲面,并且飞机头也比较大,操控台内部的零件比较多,比较复杂,其中的装配位置比较复杂,常规的测量手段难以测量准确,更难以去逆向建模。
2. 客户当前检测手段局限性
对于这个飞机,客户也没有什么有效的测量手段,小的地方还可以用卡尺卡一下,距离远一点的地方就只能用卷尺去量一个大概了,对于曲面,就更是没有什么好的办法了,然后客户找到我们,我们使用了HSCAN手持式三维激光扫描仪,帮助他们进行扫描、测量,并且逆向,客户在得到我们的帮助后轻松就解决了困难,并且购买了一台三维扫描仪来自己使用,现在客户已经可以自己进行完整的测量了。
客户当前检测手段局限性
对于这个飞机,客户也没有什么有效的测量手段,小的地方还可以用卡尺卡一下,距离远一点的地方就只能用卷尺去量一个大概了,对于曲面,就更是没有什么好的办法了,然后客户找到我们,我们使用了HSCAN手持式三维激光扫描仪,帮助他们进行扫描、测量,并且逆向,客户在得到我们的帮助后轻松就解决了困难,并且购买了一台三维扫描仪来自己使用,现在客户已经可以自己进行完整的测量了。
1. 解决方案
首先,在被扫描的飞机上快速的贴上定位标记点,再通过非接接触式三维激光扫描,对被测件进行整体的扫描,获取工件表面形状三维数据;然后,将获取的数据进行逆向建模,建模时可以根据扫描的数据,从而得到更准确的数据。
2. 所需仪器及型号
手持式三维激光扫描仪。
3. 扫描仪工作时间
Ø 贴标记点用时3小时;
Ø 三维数据扫描用24小时;
Ø 数据后处理及建模一周。
逆向展示
零件的数字化加工
复杂曲面飞机操控室
小结
对于这种复杂曲面零部件,手持式三维激光扫描仪有无可比拟的优势:首先,贴点非接触式扫描,对被测工件大小没有限制;其次,手持式扫描,工件无需固定,无需专门设计检测夹具,可以做到随到随检。客户通过使用我公司的三维扫描仪,缩短了检测周期,减少了检测费用。
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